Proces rozdziału

Moduł ekstrakcji

Moduł ekstrakcji wykorzystującej medium w stanie nadkrytycznym
Ekstraktor to nowoczesne urządzenie stosowane do ekstrakcji produktów sypkich. Proces wykorzystuje system cyrkulującego rozpuszczalnika, np.: CO2 w stanie nadkrytycznym, przepływającego przez kosze wypełnione ekstrahowanym materiałem.  Stosowanie gazu w stanie nadkrytycznym eliminuje potrzebę używania toksycznych rozpuszczalników, których śladowe ilości mogą pozostawać w produkcie. W zależności od zadanego ciśnienia istnieje możliwość poboru różnych frakcji ekstraktu. System recyrkulacji CO2 minimalizuje zużycie eluentu i chroni środowisko.

• maksymalne ciśnienie robocze: do 900 bar
• objętość robocza: 3 x 10 dm3
• regulacja temperatury: do 80°C
• możliwość dozowania za pomocą pompy entrainer’a

Moduł filtracyjny

Membranowa prasa filtracyjna umożliwia rozdział zawiesiny na fazę ciekłą i stałą. Segmentowa budowa umożliwia dalszą obróbkę zarówno filtratu jak i placka filtracyjnego. Istnieje możliwość wykorzystania jednorazowych przekładek filtracyjnych wykonanych na zamówienie zleceniodawcy.

•   objętość filtracyjna: do 450 dm3
• wydajność do 1000 dm3/h
• urządzenie zgodne z dyrektywą ATEX

Moduł wirowania przepływowego

Wirowanie przepływowe wykorzystywane jest do rozdziału mieszanin typu ciecz-ciecz oraz ciecz-ciało stałe o różnej gęstości w wyniku działania siły odśrodkowej. Faza ciężka usuwana jest przy pomocy wody, urządzenie umożliwia pracę w atmosferze obojętnej.

• wydajność: do 1000 dm3/h
• prędkość obrotowa: 11 800 rpm
• urządzenie zgodne z dyrektywą ATEX

Separator wibracyjny

Zestaw sit wibracyjnych umożliwia efektywny i szybki rozdział przy jednoczesnym frakcjonowaniu substancji, niezależnie od tego czy produkt jest mokry czy suchy.

• granica rozdziału sit 25, 125, 200цm
• wydajność zależna od właściwości surowca
• urządzenie zgodne z dyrektywą ATEX

Ultrafiltracja

Ultrafiltracja jest wysokoefektywnym procesem rozdziału, zagęszczania i oczyszczania makromolekularnych roztworów w produkcji przemysłowej i badaniach naukowych. Powszechnie używana jest przy frakcjonowaniu i zagęszczaniu białek, substancji aktywnych z brzeczki fermentacyjnej oraz klarowaniu soków owocowych i warzywnych.

• wydajność: do 1000 dm3/h w zależności od surowca
• 19 ceramicznych membran (39 kanałowe) o całkowitej powierzchni 9,5 m2
• granica rozdziału (cut-off): 5kDa
• zakres temperatury: od 4°C do 80°C
• moduł chromatograficzny z możliwością wypełnienia dowolną żywicą jonowymienną o objętości 25 dm3
• istnieje możliwość dostosowania modułu poprzez montaż ceramicznych membran od 1 kDa do 1,4 µm